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Laserschneiden ersetzt spanende Bearbeitung

Dickere Bleche schneller schneiden: Interessante Lösungen speziell für das Trennen dicker Bleche offeriert eine Reihe von Herstellern an der diesjährigen Blechbearbeitungsmesse Euroblech in Hannover. So dringt beispielsweise das Laserschneiden immer weiter in die Bereiche von Plasma- und Wasserstrahlschneiden vor.

Einen Blechdickenrekord will der führende Blechbearbeitungsspezialist Trumpf (Halle 11, Stand B30/B61) zur Euroblech 2012 brechen: 2D-Laserschneidanlagen der TruLaser-Serie 5000 sollen dann serienmässig bis zu 50 mm dicke Edelstahlbleche trennen können – das ist doppelt so dick wie mit dem 6-kW-Laser möglich.
Mit der optionalen Funktion BrightLine können auch bei Edelstahl im Blechdickenbereich zwischen 20 und 25 mm glatte Kanten erzielt werden. Möglich macht diese neuen Qualitäten der 8 kW-CO2-Laser TruFlow 8000 mit Spiegelschneidkopf. Die Maschine eignet sich damit besonders für Bearbeiter dicker Edelstahl- und Aluminiumbleche. Sie schneidet Aluminium bis 25 mm Dicke und schafft damit 5 mm mehr als das gleiche Modell mit 6 kW Laserleistung. Ab 10 mm Materialdicke im Schmelzschnitt ist sie ausserdem um bis zu 33 Prozent schneller. Die gleiche Geschwindigkeitssteigerung ist in Edelstahl möglich.
Zu den typischen Anwendungen gehören Teile, die bislang mit Plasma- oder Wasserstrahlmaschinen geschnitten werden, oder Zuschnitte für die spanende Bearbeitung: Anstatt die gewünschte Form mit viel Materialverlust aus Stangenmaterial zu fräsen, schneidet der Laser die Kontur aus einer Blechtafel. Dabei lassen sich mehrere Konturen effizient verschachteln. Dies spart viel Material und Bearbeitungszeit.
Die neue Portalschneidmaschine ProBlade von Messer Cutting Systems (Halle 13, Stand C46) ist das erste Modell, das aus einem globalen Gemeinschaftsprojekt der Messer-Cutting-Systems-Standorte weltweit entstanden ist. Ziel war, eine über die Kontinente hinweg gleich aufgebaute, kostengünstige Maschine auf den Markt zu bringen, die gleichzeitig hohe Qualitätsansprüche erfüllt. Jörg Mosser, Director Sales & Marketing Europe: «Das sichert weltweite Produktionsstandards und effiziente Fertigungsstrategien, was den Einstiegspreis für die Schneidtechnik aus der Messer-Welt niedrig hält.»
Herausgekommen ist eine kompakte CNC-Schneidmaschine mit stabiler Laufbahnkonstruktion für hohe Führungsgenauigkeit. Gleichzeitig soll sie so robust sein, dass sie dem täglichen anspruchsvollen Arbeitseinsatz problemlos gewachsen ist. Bei ihrem ergonomischen Design wurde die Laufbahn nahe dem Schneidtisch angebracht, um das Be- und Entladen zu erleichtern. Autogen- und Plasmaschneidverfahren sind gleichermassen verfügbar. So kann der Anwender eine grosse Bandbreite an Materialien bearbeiten und die gängigen Schneidaufgaben meistern. Die Maschine trennt Bleche bis zu 150 mm Dicke mit einem Brenner und bis zu 75 mm mit allen vier Brennern, wenn sie als reine Autogenmaschine eingesetzt wird.
Eine präzise Fugenvorbereitung ist die zentrale Voraussetzung für prüf- und belastungssichere Schweissnähte. Je nach Blechdicke, Werkstoff und Fugenform werden entweder Autogen- oder Plasmaschneidverfahren eingesetzt. Esab Cutting Systems (Halle 13, Stand D81) bietet dazu die passenden VBA-(Variable-Bevel-Angle-)Aggregate. Damit lassen sich unter geringem Justageaufwand unterschiedliche Fasenwinkel einstellen. Der Anwender erhält exakt definierte Fugen, die nicht mehr kostenintensiv nachgearbeitet werden müssen.
Das Fasenaggregat VBA-Excavator für autogenes Brennschneiden, beispielsweise, ist durch Kapselung, Kühlung und spezielle kinematische Gestaltung speziell auf die Belange des Starkbrennschneidens mit bis zu 500 mm Schnittlänge und auf grosse Fasenwinkel abgestimmt. Das für das Plasmaschneiden gedachte Aggregat VBA Expert Pro ist zugeschnitten auf mittlere Plasmaströme. Nach Angaben des Herstellers wird die Abstandsregelung nicht berührungslos, sondern mit einem Schleppfuss vorgenommen, was eine besonders hohe Genauigkeit ermöglicht.

Für extreme Bedingungen gut geeignet

Nach identischem Prinzip arbeitet das Plasma-VBA, ist jedoch im Gegensatz zum VBA Expert Pro endlos drehend und für hohe Plasmaströme bis 750 A ausgelegt. Diese Aggregate finden ihre Anwendung im Stahlbau bei Blechen mit Dicken zwischen 5 und 30 mm, die mit einer V-Fugenvorbereitung für die weitere Verarbeitung ausgestattet werden.
Kemper (Halle 12, Stand B64) präsentiert in Hannover die für Plasmaschneidanlagen gedachten Schneidtische KemTab HiEnd und Vibro. Ersterer eignet sich für extreme Bedingungen. Anspruchsvolle Anwender können darauf mit sehr hohen Schneidströmen von über 300 A und Blechdicken bis über 250 mm arbeiten. Durch den Verzicht auf tragende Teile im Schneidbereich und eine Trennung von Luftstrom und Mechanik soll der KemTab HiEnd für eine optimale Absaugung aller Schneidstäube und für hohe Sicherheit auch bei extremen Temperaturen sorgen. Der Schneidtisch KemTab Vibro ist mit einem automatischen Austragsystem ausgestattet. Während des Schneidens anfallende Schlacke und Kleinteile werden zum Ende des Tisches transportiert, wo sie in einem Container gesammelt und entnommen werden können. Das Ergebnis ist eine deutlich bessere Auslastung der Schneidanlage und eine höhere Effizienz.
Neben den thermischen Trennverfahren wartet auch der Bereich Wasserstrahlschneiden in Hannover mit Neuheiten auf. So stellt beispielsweise die Firma KMT (Halle 12, Stand H25) eine neue Generation von Hochdruckpumpen des Typs Streamline Pro vor. Dank des überarbeiteten Rapid-Change-Druckübersetzerkonzepts soll die jüngste Entwicklungsstufe – die Streamline Pro-2 – extrem leistungsfähiges Wasserstrahlschneiden bei schneller und einfacher Wartung ermöglichen. Vor allem beim Schneiden besonders dicker Materialien bietet der höhere Arbeitsdruck von 6200 bar Vorteile für die Effizienz einer Schneidanlage. Je nach Material und Dicke erhöht sich die Schneidgeschwindigkeit um bis zu 30 Prozent und mehr. Der höhere Arbeitsdruck wirkt sich zudem positiv auf die Schneidkantenqualität aus. In vielen Fällen entfällt die Nachbearbeitung der Kante komplett. Laut Hersteller wird beim Schneiden mit 6200 bar spürbar weniger Abrasivsand verbraucht, was die Stückkosten reduzieren soll. • - Bernhard Reichenbach


Trumpf Maschinen AG
6340 Baar, Tel. 041 769 66 66
info@ch.trumpf.com

Messer Eutectic Castolin Switzerland S.A.
8108 Dällikon, Tel. 044 847 17 17
daellikon@messer-castolin.ch

Esab: Fisch und Partner AG
8600 Dübendorf, Tel. 44 821 01 15
fisch@fischundpartner.ch

Kemper GmbH
DE-48691 Vreden, Tel. +49 2564 68 0
mail@kemper.de

KMT GmbH
DE-61231 Bad Nauheim, Tel. +49 6032 997 0
info@kmt-waterjet.com



Euroblech 2012 mit über 1500 Ausstellern
Vom 23. bis 27. Oktober findet in Hannover die Euroblech, 22. Internationale Technologiemesse für Blechbearbeitung, statt. Die Veranstaltung gilt als weltweite Leitmesse und Konjunkturbarometer der Branche. Mehr als 1500 Aussteller zeigen in 8 Hallen ein breites Spektrum an Maschinen, Systemen, Werkzeugen und Werkstoffen. Die Veranstalter rechnen mit mehr als 60 000 Besuchern.
Unter dem Motto «Verantwortung für die Zukunft» legt die Fachschau dieses Jahr den Fokus auf effiziente Technologien, umweltfreundliche Produktionsverfahren und den bewussten Einsatz von Werkstoffen. Viele der aktuellen Entwicklungen in der Blechbearbeitung stehen in Zusammenhang mit dem Leichtbau und der Verarbeitung hybrider Strukturen. Um dieser Entwicklung gerecht zu werden, wurde das Ausstellungsprofil der Messe, das die gesamte Technologiekette der Blechbearbeitung umfasst, um die Verarbeitung hybrider Strukturen aus Blech und Kunststoff erweitert.
Die neu gestaltete Messevorschau mit detaillierten Informationen über viele Aussteller und deren Produkte ist verfügbar unter www.euroblech.de