Vom Getriebe und damit vom Zahnrad verlangt der Anwender günstige Relationen Antriebsleistung / Preis und Antriebsleistung / Baugröße. Gewissermassen als selbstverständlich gilt die Forderung nach geräuschfreiem Lauf und hoher Lebensdauer. Das Buch trägt dazu bei, diese Anforderungen an das Zahnrad von der Einzel- bis zur Grossserienfertigung schneller und besser zu erfüllen. Auch bei wachsender, globaler Konkurrenz sind Experten namhafter Firmen bereit, ihr Wissen hinsichtlich Kostenreduzierung, Qualitätsverbesserung und konstant sicherem Ablauf des Fertigungsprozesses zu veröffentlichen.
Inhalt: Allgemeine Fertigungsgrundlagen: Entwicklung der Zahnradfertigung – Zahnform und Zahnformung – Evolventen-Sonderverzahnungen – Zahnradpaarungen – Allgemeine Verfahren der Zahnradfertigung, Hauptverfahren der Zahnradfertigung: Wälzfräsen – Wälzstossen, Fertig- und Weichfein-Bearbeitung der Zahnflanken: Die ergänzende Zahnformung – Weichschaben, Wärmebehandlung (Härten): Werkstoffe und Wärmebehandlung von Zahnrädern, Hart-Feinbearbeitung der Zahnflanken mit definierter Schneide: Schälwälzfräsen und Hartschälen, Hart-Feinbearbeitung der Zahnflanken mit nicht definierter Schneide: Zahnflankenschleifen – Wälzschleifen mit einer Doppelkegelscheibe – Wälzschleifen mit einer Schnecke – Zahnflankenschleifen mit
einer Profilscheibe – Zahnflankenschleifen mit einer Globoidschnecke – Verzahnungshonen, Qualitätssicherung: Statistische Prozesskontrolle (SPC) beim Verzahnen von Stirnrädern – Verzahnungs-Messtechnik, Schleifbrand: Nachweis, Auswirkungen und Vermeidung, Ursachen, Bewertung und
Minderung von Getriebegeräuschen.
Die Interessenten: Führungs- und Fachkräfte aus Forschung, Entwicklung, Konstruktion, Versuch, Planung, Fertigung, Qualitätssicherung, Controlling, Normung, Vertrieb, Service sowie Beratungsfirmen und Firmenvertretungen im Maschinen-, Werkzeug-, Apparate- und speziell im Getriebebau der Antriebstechnik wie
z.B. in der Fahrzeugindustrie; Studenten der technischen Fach- und Hochschulen.