Die YPSOMED AG ist ein weltweit führendes Medizintechnikunternehmen für Systeme zur Selbst-Injektion. Aufgrund des zunehmend globalen Wettbewerbs muss das Unternehmen aber kontinuierlich neue Wege gehen. Vor diesem Hintergrund stellte man 2015 bei der Bearbeitung von Schiebern, Einsätzen und Formkernen die Weichen neu.
Das Teilespektrum hatte sich zwar kaum verändert, aber die Auftragsmenge war enorm gestiegen. So standen die Verantwortlich zunächst vor der Frage, auf welches Verfahren man in Zukunft setzen solle. Speziell in diesem Teilespektrum kam in der Vergangenheit das Koordinatenschleifen zum Einsatz. Ein Verfahren, mit dem man zwar die hohen Qualitätsanforderungen erfüllen konnte, die Aufträge allerdings extern vergeben musste. Deshalb beschäftigten sich die Verantwortlichen Markus Schütz, Manager Tool Manufacturing, Michael Maurer, Planung, und Ulrich Gerber, Maschinenbediener, zunächst intensiv mit dem Hartfräsen.
Voraussetzung für eine High Speed-Fräsmaschine war eine realisierbare Präzision von 5 µm und eine Oberflächengüte von N 6. Zunächst wollte man mit dieser Fräsmaschine ausschliesslich hart fräsen, gleichzeitig damit aber auch in eine Ausweichmöglichkeit für das Elektrodenfräsen investieren. Der entscheidende Tipp, kam dann aus den eigenen Reihen: der Bediener der High Speed-Fräsmaschine SPEED HAWK 550 war mit deren Präzision sowie Zuverlässigkeit äussert zufrieden. So wurden bei OPS-INGERSOLL in Burbach Tests gefahren und die Bauteile vermessen. Mit den Resultaten war man, so Markus Schütz, äusserst zufrieden: „Die Montage und Endabnahme unserer Kunden sind hinsichtlich der Oberflächengüte sehr verwöhnt, man erwartet Ergebnisse wie beim Koordinatenschleifen. Deshalb sind wir in diesem Bereich ständig gefordert. Die HIGH SPEED EAGLE V5 hat unsere Erwartungen sowohl bei den Oberflächen, wie auch bei der Präzision tatsächlich übertroffen. Ausserdem kam uns die neuste Steuerungsgeneration entgegen. Mit der Heidenhain TNC 640 kommen alle unsere Mitarbeiter zurecht. Es war also die Summe der Dinge und unsere Erfahrungen mit SPEED HAWK 550, weshalb wir uns für diese Maschine entschieden haben. Den grössten Vorteil sehe ich allerdings darin, dass wir diese Bauteile künftig über das Hartfräsen selbst herstellen können und nicht mehr zum Koordinatenschleifen extern vergeben müssen.“
Obwohl 5-achsig verfügbar, wurde die HIGH SPEED EAGLE V5 2016 von den Burgdorfer Werkzeugbauern als 3-Achsmaschine geordert. Das hat unter anderem mit dem Werkstückspektrum zu tun, für das überwiegend eine Zwei-Seiten-Bearbeitung notwendig ist. Eine Fertigbearbeitung in einer Aufspannung wäre also ohnehin nicht möglich. Ulrich Gerber führt diese Entscheidung so auch auf seine Erfahrungen mit anderen Maschinen zurück: „Es hat sich bislang gezeigt, dass es zu Vibrationen kommt, je mehr man zustellt. Die V5 ist allerdings sehr steif und die Spindel (HSK E 40, 14 kW, 42.000 min-1) läuft ausgesprochen ruhig. Unabhängig davon würden wir die Maschine wieder so kaufen, denn es ist die kompakteste Maschine für die Bearbeitung von Werkstücken auf UPC-Paletten. Dazu kommt, dass der Arbeitsraum ausgezeichnet zugänglich ist und auch die Absaugung funktioniert einwandfrei.“
Im Zusammenhang mit der besprochenen Steifigkeit ergänzt Michel Minikus, Geschäftsführer der MIKUTEC GmbH: „OPS-INGERSOLL hat das Verhältnis der ruhenden Masse gegenüber der bewegten Material entsprechend ausgewogen gestaltet. Das führt zu dieser Dynamik und Präzision. Unabhängig davon hat YPSOMED neben dem Konzept der Fräser-Trockenschmierung mit ATS Aerosol die Option mit dem Präzisionspaket gezogen.“ Dazu zählt unter anderem eine Temperaturfehler-korrektur für Maschine und Dilatation der Frässpindel. Diese Option hat sich inzwischen auch mehr als gerechnet, denn wegen Umbauarbeiten musste man in Burgdorf übergangsweise in einen anderes Gebäude ziehen. Selbst in den provisorischen Räumen sind die Ergebnisse demnach ausgesprochen gut.
Aktuell ist die HIGH SPEED EAGLE V5 in ein ganzheitliches Automationskonzept, mit einer Senkerodiermaschine Gantry Eagle 400 von OPS-INGERSOLL sowie eine Messmaschine eingebunden. In dieser Konstellation läuft die Fertigung von Einsätzen oder Schiebern mit Laufzeiten zwischen zwei Minuten und 4,5 Stunden (auch mannlos). Bearbeitet werden nahezu alle Werkzeugstähle bis HRC 57 und die HIGH SPEED EAGLE V5 überzeugt nach wie vor mit Präzision und Zuverlässigkeit. Was anderes hatte man von OPS-INGERSOLL allerdings auch nicht erwartet, weil man neben der SPEED HAWK 550 zusätzlich noch über drei Senkerodiermaschinen von den Maschinenbauern aus Burbach verfügt.
YPSOMED AG: 1984 als Disetronic Medical Systems gegründet, ist Ypsomed heute ein weltweit führendes und unabhängiges Medizintechnikunternehmen für Systeme zur Selbst-Injektion. Mit den beiden Marken mylife™Diabetescare und Ypsomed Delivery Systems bedient man sowohl direkt medizinische Fachpersonen und Patienten, als auch Geschäftskunden aus der Pharma- und Biotechnologie-Branche. An mehreren Produktionsstandorten in der Schweiz und ab 2019 im deutschen Schwerin, sowie in einem weltweiten Verkaufs- und Vertriebsnetz, beschäftigt Ypsomed insgesamt rund 1.400 Mitarbeiter, 50 Mitarbeiter davon im Werkzeugbau und der Betriebsmittelkonstruktion.
MIKUTEC CNC Solutions: Das Unternehmen wurde 2016 gegründet und ist seither unter anderem die Vertretung von OPS-INGERSOLL in der Schweiz. Firmengründer Michel Minikus fokussiert sich dabei auf einzelne Branchen und die entsprechenden Applikationen. Ziel ist es, mit entsprechender Fachkompetenz Prozesse auf ein Maximum zu optimieren. Als externe Vertriebsorganisation von Werkzeugmaschinen, Automation und Spanntechnik zählen deshalb die Beratung branchenspezifischer Fertigungs- und Bearbeitungslösungen zu den Kernaufgaben. So wird sichergestellt, dass die Kunden mit der modernsten und innovativsten Technologie beliefert werden.