Sie werden die Phantasie der Entwickler von Blechbearbeitungsmaschinen beflügeln: die antriebstechnischen Exponate, die die Firma Hoerbiger Automatisierungstechnik, Altenstadt (DE), kürzlich im Rahmen der Messe Euroblech vorstellte. Mit diesen Neuentwicklungen will das Unternehmen das Beste aus den Antriebswelten Hydraulik und Elektrik vereinen. Als Highlight präsentierte Hoerbiger den Elektroantrieb ePrAX für Gesenkbiegepressen, der Elektrik und Hydraulik in einem ganz neuen Konzept kombiniert und alle bisherigen eDrive-Entwicklungen revolutionieren soll. Hydraulik steckt auch in dem neuartigen Hochleistungs-Stanzantrieb Hybrid Direct Drive Linear (HDDL), der auf intelligente Weise die Dynamik (1300 Hübe/min) und Präzision (Positioniergenauigkeit: < 0,01 m) des servoelektrischen Linearantriebs mit der Leistungsdichte und Standfestigkeit der Hydraulik in Einklang bringt.Elektromechanische Systeme sind zu teuer und schwach, wenn grosse Kräfte in Verbindung mit Geschwindigkeit gefragt sind», weiss Katja Ebenhoch, Leiterin des Geschäftsfelds Industrieller Maschinenbau. Dies betreffe insbesondere Gesenkbiegepressen, für die Hoerbiger seit Jahrzehnten Antriebslösungen entwickelt. «Wir haben mit ePrAX einen elektrischen Antrieb entwickelt, der mit seinem hydraulischen Getriebe alle Nachteile der Mechanik überwindet.»Das kompakte System ist weltweit der erste Elektroantrieb für Gesenkbiegemaschinen mit hydraulischem Getriebe. Das elektro-hydraulische System beseitigt die wesentlichen Probleme beider Antriebsarten und setzt stattdessen auf die Kombination ihrer Stärken: Aufgrund seines hydraulischen Aktuators ist der ePrAX deutlich stärker und langlebiger als ein reiner Elektroantrieb. Dank der kompakten, geschlossenen Bauweise arbeitet er ohne Ölleitungen sauber und leckagefrei. «Die intelligente Elektrohydraulik arbeitet mit Öl, das der Anwender nicht sieht dabei aber stark, schnell, umweltfreundlich, energieeffizient und wirtschaftlich», führt Katja Ebenhoch aus. In Verbindung mit der Dauerschmierung und aufgrund der geschlossenen Bauweise verlängert sich das Wartungsintervall auf mehr als drei Jahre. «Der Kunde befestigt das geschlossene System wie einen Elektroantrieb mit ein paar Kabeln und acht Schrauben am Rahmen der Abkantpresse», erläutert Katja Ebenhoch. «Dadurch sparen wir erhebliche Montagezeiten», freut sich Martin Ziener, Geschäftsführer des Gesenkbiegepressenbauers EHT Werkzeugmaschinen, Teningen (DE). Das Unternehmen setzt den ePrAX in seinen neu entwickelten Gesenkbiegepressen des Typs MultiPress erstmals ein. Diese werden mit jeweils zwei kompakten ePrAX-Antrieben bestückt und können mit einer Presskraft von 1100 (bis 2500 kN) und Hüben von 280 (bis 450 mm) sowie Eilgängen bis 230 mm/s Bleche hochdynamisch biegen. Dank der geschlossenen, dezentralen Antriebseinheiten entfällt der sonst übliche Aufwand mit Verrohrung und zentraler Ölversorgung. Bisher war mindestens ein 250-l-Tank in der Oberwange erforderlich. «Es gibt keine vergleichbare Technologie, die sowohl Kraft als auch Energiespeicherung auf so kleinem Raum realisieren kann», bilanziert Katja Ebenhoch.Die zweite von Hörbiger an der Euroblech vorgestellte Neuheit war der elektrische Lineardirektantrieb Hybrid Direct Drive Linear (HDDL). Er befreit Konstrukteure von Stanzmaschinen aus dem Dilemma, ob sie auf elektrischen Antrieb oder auf Vollhydraulik setzen sollen. Der Grund: Hydraulik soll die Kraft des neuartigen Hochleistungs-Stanzantriebs tausendfach verstärken. «Wir haben im HDDL das Beste aus zwei Antriebswelten kombiniert», sagt Josef Ritzl, Produktmanager Industrieller Maschinenbau. «Eine besondere Stärke ist die flexible Regelung des sehr schnell und präzise arbeitenden Antriebs (Positioniergenauigkeit: < 0,01 mm), der mit Hüben von bis zu 40 Millimetern kraftvoll stanzt und signiert.» Mithilfe des Antriebs (maximale Stanzkraft 300?kN bei 9,2?kW installierter Leistung) lassen sich Bleche mit 1300 Hüben/min stanzen und mit 3000 Hüben/min signieren. Das Geheimnis des HDDL ist sein innovatives technisches Design: Er wird von einem berührungslos arbeitenden Hochleistungs-Linearmotor angetrieben. Die für sich genommen schwache Kraftentwicklung dieses Linearmotors wird von einem intelligent aufgebauten Hydraulikgetriebe mit einem maximalen Betriebsdruck von 310 bar um den Faktor 1000 verstärkt. So kombiniert Hörbiger die Präzision und Schnelligkeit des Linearantriebs mit der Kraft eines hydraulischen Getriebes. Für das System spricht überdies das optimierte Energiemanagement, das den Energieverbrauch und damit die Betriebskosten senkt und die Umwelt schont. «Unser Antrieb bietet dem Anwender die Chance, Bleche auf völlig neue Art zu stanzen und zu signieren», merkt Josef Ritzl an. «Der HDDL kann beliebige Hubprofile mit hochdynamischer Geschwindigkeitsänderung während der Hubbewegung wählen.» Den Arbeitsalltag erleichtert auch die elektronische Bus-Schnittstelle, über die der Maschinenbediener optimierte Stanzprofile aktivieren kann. Bernhard Reichenbach
Hoerbiger Automatisierungstechnik Holding GmbH
DE-86972 Altenstadt
Tel. +49 88 61 221 0
info-haks@hoerbiger.com
Meine Meinung
Die Sache ist so etwas wie das Ei des Kolumbus oder die Quadratur des Kreises: hydraulisch unterstützte Elektroantriebe für Gesenkbiegepressen und Stanzmaschinen, die die Stärken der Elektrik Präzision und Schnelligkeit mit den Vorteilen der Hydraulik Kraft und Standfestigkeit verbinden. Die «revolutionären» Neuentwicklungen der Firma Hoerbiger Automatisierungstechnik haben das Zeug zum «Renner», wenn sie das halten, was sie versprechen: optimierte Wirtschaftlichkeit, Flexibilität und Präzision sowie Wartungs- und Umweltfreundlichkeit. Bernhard Reichenbach, Redaktor «Technische Rundschau»