Werkzeug

Werkzeugwechsel ohne lästiges Nachjustieren der Kühlung? Asch & Sebert macht es möglich. Mit einem patentierten Kühlmittelring und dem Zirkularfrässystem von Horn entsteht Präzision, die sich automatisch anpasst.

Wie ein chinesischer Hersteller von Maschinenkomponenten seine Effizienz durch Schweizer Schleiftechnik auf ein neues Niveau hebt.

Mit Universalmaschinen von Grob reduziert Hendrick Motorsports die Bearbeitungszeit seiner Hochleistungsmotoren drastisch – bei gleichzeitig höherer Präzision und Prozessstabilität.

Vollautomatisierte Werkzeugvorbereitung und gemeinsamer Softwarevertrieb – neue Lösungen für die Produktion der Zukunft.

Speziell für das Ein- und Abstechen auf Langdrehmaschinen bietet die Paul Horn GmbH für das Werkzeugsystem 274 eine neue Spanformgeometrie.

Mehr Effizienz in der Nutbearbeitung: Horns Stechsystem 66T bietet sechs Schneiden, 9,5 Millimeter Stechtiefe und Geometrien für schwierige Materialien wie rostfreie Stähle oder Superlegierungen.

DN Solutions, einer der weltweit führenden Werkzeugmaschinenhersteller, erwirbt Heller. Mit dem Vertrag legen beide Unternehmen den Grundstein für eine starke Partnerschaft.

Mit dem Werkzeugwechsler CPS stellt Schunk eine neue Komponente vor, die das automatisierte Handling in der Robotertechnik effizienter und vielseitiger macht.

Feinbohrwerkzeuge für Dieselmotoren von Mapal senken bei MAN die Bearbeitungskosten deutlich – bei gleichzeitig höherer Präzision und kürzeren Einstellzeiten.

Der neue CBN-Planeckfräser MX boronite von Urma kombiniert höchste Präzision mit minimaler Rüstzeit. Ideal für die Bearbeitung von Guss und gehärtetem Stahl – mit Schnellwechselsystem und Schnittgeschwindigkeiten bis 3'000 m/min.

Die Bearbeitung superharter Werkstoffe wie PKD galt lange als Domäne von Schleifen und Drahterodieren. Doch mit der Laserbearbeitung ist ein neues Zeitalter in die Werkzeugfertigung eingezogen. Und Walter Ewag hätte da eine präzise und hochautomatisierte Lösung: den Vision Laser.

Neue Materialien, steigende Anforderungen, höhere Präzision: die Zerspanung steht vor Herausforderungen und Schweizer Firmen haben Lösungen dafür. Zum Beispiel Bimu aus Tavannes. Deren Wendeschneidplatten der 500er-Linie haben eine spezielle Spanbruchgeometrie, die viele Vorteile bietet.

90 % schneller fräsen – geht das? Mit dem CoroMill Plura Barrel bringt Sandvik Coromant ein Werkzeug auf den Markt, das das Profilfräsen deutlich effizienter macht.

Iscar hat eine umfangreiche Produktpalette an kleinformatigen Schneidwerkzeugen für die oft aus anspruchsvollen Materialien bestehenden Miniaturbauteile entwickelt.

CO₂-Fussabdruck einer Werkzeugmaschine einfach berechnen: Experten entwerfen praxisorientierten Leitfaden für mehr Transparenz in der Lieferkette.

Walter stellt eine neue Serie modularer VHM-Zirkularfräser zum Nutfräsen vor. Diese können mit vier Wechselkopf-Varianten eingesetzt werden – wahlweise mit drei oder sechs Zähnen (in Kreuzverzahnung).

Progress in Aluminium – drei Wörter bringen es auf den Punkt: Die Salzburger Aluminium Group (SAG Group) integriert innovative Leichtbauweise in den Fahrzeugbau und hilft dadurch CO₂ einzusparen.

Sandvik Coromant bringt den automatischen Werkzeugwechsel für maschinenangepasste Spanneinheiten in Drehzentren auf den Markt.

Bei der Produktion von Lagerböcken aus Gusseisen arbeitete das bisher bei MAN eingesetzte Werkzeuge zu ungenau. Abhilfe schaffte schliesslich der neue, dreischneidige Wechselkopfbohrer Logiq3Cham.

Der Hersteller von Präzisionswerkzeugen Simtek wagt sich mit dem Laser ans Hartmetall und damit an gelaserte Spanformgeometrien. Ein Interview mit Norbert Seifermann, Vorstand der Simtek AG.