Wer an der GrindingHub 2026 am Agathon-Stand vorbeiging, sah als Erstes das Graffiti.

Agathon Dom Pure und die Frage, was wirklich auf die Maschine muss

Agathon zeigt mit der Dom Pure, was passiert, wenn man eine Hochpräzisionsmaschine nicht aufrüstet, sondern konsequent auf das Wesentliche zurückbaut, und ihr dabei die neueste Technik mitgibt. Eine Übung in Reduktion aus Bellach.

Agathons Nova Laser, Teil 6: die Zielgruppe

Die Agathon Nova richtet sich an eine Vielzahl von Anwendern, die von der hochpräzisen Laserbearbeitung profitieren können. Im Fokus stehen vor allem Hersteller von Wendeschneidplatten aus Superhartstoffen wie PKD (polykristalliner Diamant) und CBN (kubisches Bornitrid).

Agathons Nova Laser, Teil 5: das Team

Hinter der Entwicklung der Agathon Nova steht ein hoch qualifiziertes Team, das mit Leidenschaft und Expertise an der Verwirklichung dieses Projekts gearbeitet hat.

Agathons Nova Laser, Teil 4: die Ergebnisse

Die Agathon Nova liefert Ergebnisse, die höchsten Ansprüchen gerecht werden und Anwendern in der Fertigungsindustrie entscheidende Wettbewerbsvorteile verschaffen.

Agathons Nova Laser, Teil 3: die Details

Die Agathon Nova beeindruckt nicht nur durch ihre technologischen Highlights, sondern auch durch eine Vielzahl von Details, die ihren Nutzern das Leben erleichtern. Das kompakte Design der Maschine ist eines der herausragenden Merkmale.

Agathons Nova Laser, Teil 2: die Vorteile

Die Agathon Nova bietet zahlreiche Vorteile, die für Unternehmen einen echten Mehrwert darstellen. Der wichtigste Nutzen liegt in der Effizienzsteigerung durch die Lasertechnologie.

Agathons Nova Laser, Teil 1: technische Highlights

Die neue Agathon Nova markiert einen bedeutenden technologischen Fortschritt in der Laserbearbeitung und dürfte Massstäbe setzen für Präzision und Leistung.

High-Feed-Fräser

High-Feed-Fräser ersetzt Radialstechen

Bei der Bearbeitung einer Edelstahlwelle mit grosser Einstichtiefe stiess Metaxon mit einem Radialstechprozess an Grenzen. Der Wechsel zu einem High-Feed-Fräser brachte deutlich mehr Prozessstabilität und reduzierte Werkzeugwechsel.

Die Geometrie sorgt für eine hohe Prozesssicherheit

Hohe Spankontrolle beim Ein- und Abstechen

Speziell für das Ein- und Abstechen auf Langdrehmaschinen bietet die Paul Horn GmbH für das Werkzeugsystem 274 eine neue Spanformgeometrie.

Das Stechsystem 66T von Horn

Neues Stechsystem 66T von Horn

Mehr Effizienz in der Nutbearbeitung: Horns Stechsystem 66T bietet sechs Schneiden, 9,5 Millimeter Stechtiefe und Geometrien für schwierige Materialien wie rostfreie Stähle oder Superlegierungen.