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Ionisierung gegen elektrostatische Störungen

SMC macht Fertigung stabiler

Statische Entladung bei PET-Flaschen
Gebläse-Ionisierer verhindern elektrostatische Aufladung im Abfüllprozess.

Statische Elektrizität zählt zu den unsichtbaren Risiken in der industriellen Fertigung. SMC begegnet diesem Problem mit einer breiten Palette intelligenter Ionisierer, die für mehr Prozesssicherheit, geringeren Ausschuss und stabile Produktionsbedingungen sorgen.


Textquelle: SMC
Redaktionelle Bearbeitung: Technische Rundschau

In Produktionslinien der Elektronik-, Verpackungs-, Kunststoff- und Druckindustrie kann sich durch Reibung, Trennung oder Bewegung von Materialien schnell elektrostatische Ladung aufbauen. Die Folgen sind oft gravierend: Störungen in empfindlichen Anlagen, Ausschuss durch Funkenüberschläge, fehlerhafte Bauteile – und nicht zuletzt Gefährdung von Mitarbeitenden.

Klassische Massnahmen wie Erdung oder Antistatikfolien sind in vielen modernen Umgebungen zu ungenau oder schwer skalierbar. Gefragt sind daher Technologien, die sich nahtlos in bestehende Prozesse einfügen und für eine präzise Entladung sorgen. Genau hier setzt SMC mit seiner Ionisierer-Familie an.

Technisch präzise, flexibel integrierbar

Ob Förderstrecke, Roboterzelle oder Verpackungslinie – für jede Anwendung bietet SMC das passende Ionisiergerät:

  • Stab-Ionisierer für grossflächige Entladung entlang von Transportstrecken,
  • Gebläse-Ionisierer zur stationären Neutralisation offener Produktionsbereiche,
  • Düsen-Ionisierer für schwer zugängliche oder punktuelle Zonen,
  • Pistolen-Ionisierer für manuelle Nachbearbeitung oder Wartungseinsätze.


Alle Geräte verfügen über eine kompakte Bauweise, sind energieeffizient steuerbar und lassen sich im Plug-and-Play-Verfahren einfach installieren. Die smarte Regelungstechnik passt die Ionenerzeugung automatisch an die jeweilige Ladesituation an – ein zentrales Element für konsistente Qualität.

Echtzeit-Kontrolle und geringe Betriebskosten

Ein besonderes Feature ist die automatische Ionenausgleichsregelung, die eine Überkompensation verhindert. Die integrierte Statusanzeige liefert in Echtzeit Informationen über Funktionsstatus und Wartungsbedarf. Das reduziert ungeplante Stillstände und erhöht die Anlagenverfügbarkeit.

«Unsere Ionisierer sind darauf ausgelegt, sich nahtlos in bestehende Prozesse einzufügen», sagt Daniel Rellstab, Product Manager bei SMC. «Die Kombination aus intelligenter Regelung und einfacher Integration macht sie zu einer zuverlässigen Lösung für unterschiedlichste Anwendungen».

Investition mit kurzer Amortisation

Nicht nur technisch, auch wirtschaftlich punkten die Geräte: Kunden berichten von deutlich reduziertem Ausschuss, stabileren Produktionsprozessen und schnell amortisierten Investitionen – meist innerhalb weniger Monate. Wartungsarmut und Langlebigkeit sorgen zusätzlich für eine nachhaltige Betriebskostenoptimierung.

Schlüsseltechnologie für vernetzte Produktionswelten

In Zukunft werden Ionisierer verstärkt in digital vernetzte Produktionssysteme eingebunden. Die Fähigkeit zur Echtzeitkommunikation mit übergeordneten Leitsystemen und die Option zur Ferndiagnose machen sie zu einem elementaren Baustein der Industrie 4.0 – und der Qualitätssicherung von morgen.

 

Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung
Neutralisation elektrostatischer Ladung schützt empfindliche Bauteile.
Ionisierung beim Öffnen von Tüten
Einsatz eines Düsen-Ionisierers zur punktgenauen Entladung in Verpackungslinien.
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Impressum

Textquelle: SMC

Bildquelle: SMC

Redaktionelle Bearbeitung: Technische Rundschau

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Veröffentlicht am: 25.01.2026

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