Eine Metallfeder auszulegen, scheint mit Kraft und Federweg erledigt. Ob sie dauerhaft hält, entscheiden jedoch ebenso Bauraum, Kennlinie, Belastungsart und Werkstoff; welche Daten dafür nötig sind, beschreibt der Federnhersteller Gutekunst.
Öl als Kühlschmierstoff ist tabu, Metallspäne ebenso: M-O-T in Saarbrücken fertigt die Kunststoffteile seiner Anlagen für die Chipherstellung zunehmend selbst. Das Werkzeug für saubere Oberflächen fand der Produktionsleiter nach einem Jahr Suche bei Mapal, in einem Fräser für Aluminium.
Jeden Tag schneidet Liebherr in Kirchdorf rund 50 bis 60 Tonnen Stahl zu, und was dabei nicht stabil und verlässlich funktioniert, wirkt sich auf alle nachfolgenden Prozesse aus. Mit zwei baugleichen Plasmaanlagen von Microstep hat das Unternehmen den Zuschnitt auf die Serienfertigung ausgerichtet.
Wie lassen sich Säge- und Lagerprozesse automatisieren, wenn die Hallenfläche knapp ist und die Losgrössen wechseln? Kasto antwortet mit einer modularen Anlage, die Turmlager, Säge und Teileabfuhr auf engem Raum verbindet und sich um Anarbeitungsschritte erweitern lässt.
Schneeberger-CEO Stefan Hantke hat in Asien gelernt, wo Präzision aufhören darf. Sein Beispiel spart sechs Wochen und beginnt mit einer Bohrung ohne Norm.
Ein grosser Schrägungswinkel und ein sehr kleiner Freistich stellten die Konstruktionsingenieure von Ingersoll vor grosse Herausforderungen. Im TechCenter Haiger entwickelte der Werkzeughersteller ein Wälzschälwerkzeug für HKS, obwohl der Erfolg anfangs nicht sicher war.