Agathons Nova Laser, Teil 4: die Ergebnisse

Die Agathon Nova liefert Ergebnisse, die höchsten Ansprüchen gerecht werden und Anwendern in der Fertigungsindustrie entscheidende Wettbewerbsvorteile verschaffen.

Markierungen, Beschriftungen, Logos oder Gravuren

Lasermarkierer für sichere und flexible Kennzeichnung

Digitale Zwillinge erfordern eine eindeutige Verbindung zur physischen Realität. Dauerhafte, maschinenlesbare Kennzeichnungen wie QR-Codes schaffen die notwendige Datensicherheit über Branchen und Grenzen hinweg.

Stichwort «Security by Design»: Sicherheitsaspekte sind von Beginn an integraler Bestandteil der Maschinenentwicklung.

Cyber-Resilienz wird zum Maschinenstandard

Cyber-Resilienz, digitaler Zwilling und KI verändern den Werkzeugmaschinenbau grundlegend. F. Zimmermann zeigt, wie sich Präzision heute nicht nur mechanisch, sondern auch digital absichern, simulieren und effizienter weiterentwickeln lässt.

Schröder Evo Center 3200 in der neuen Produktionshalle der Hans Eberle AG

Hans Eberle AG steigert Effizienz in der Blechbearbeitung

Investition in Schwenkbiegemaschine verdreifacht die Produktivität und reduziert den Personalaufwand.

Agathons Nova Laser, Teil 3: die Details

Die Agathon Nova beeindruckt nicht nur durch ihre technologischen Highlights, sondern auch durch eine Vielzahl von Details, die ihren Nutzern das Leben erleichtern. Das kompakte Design der Maschine ist eines der herausragenden Merkmale.

Additives Denken in der Schweiz

Seit März gibt es den Verein Form3D, entstehen soll so ein branchenübergreifendes Bildungszentrum für die additive Fertigung. Im Fokus: Lernende, Fachkräfte und Studierende höherer Fachschulen. Die Hintergründe.

Agathons Nova Laser, Teil 2: die Vorteile

Die Agathon Nova bietet zahlreiche Vorteile, die für Unternehmen einen echten Mehrwert darstellen. Der wichtigste Nutzen liegt in der Effizienzsteigerung durch die Lasertechnologie.

Werkzeugvoreinstellung auf höchstem Niveau

Moderne Voreinstelltechnik steigert Produktivität

Berg Spanntechnik steigert mit moderner Messtechnik Produktivität und Prozesssicherheit . Die Kombination aus hochgenauer Werkzeugvoreinstellung und durchgängiger Datenintegration erhöht die Fertigungsqualität.

Eric Wilhelm, Leiter des Geschäftsfelds Handhabung bei Schmalz

„Wir bringen Vakuum dahin, wo bisher blosse Hände nötig waren“

Mit dem Saugheber Gripster max bringt Schmalz ein Thema in Bewegung, das lange fest verdrahtet war: Handling ohne Druckluft, ohne Kabel, ohne feste Infrastruktur.

Filtrationslösung mit MicroPur-Feinstfilter

Filtration in der Schleiftechnik: Knoll zeigt modulare Lösungen

Feinste Partikel, hohe Anforderungen: Knoll zeigt auf der GrindingHub 2026 modulare Filtersysteme für präzise Schleifprozesse – von HydroPur bis MicroPur.

Die Pulverbettmaschinen der DMG Mori

DMG Mori zeigt Prozesskette

DMG Mori zeigt auf der GrindingHub 2026 eine integrierte Fertigungslösung für Werkzeuge aus ultraharten Schneidstoffen – von additiver Herstellung über Laserbearbeitung bis zur Schleiftechnologie.

Neues Verfahren »Laserdirektplattieren

Schneller zu dicken Schichten bei geringerem Energieeinsatz

Neue Fraunhofer-Technologie beschleunigt Beschichtungsprozesse und senkt Kosten in der industriellen Fertigung.

Vollmer Laserbearbeitung

Grindinghub 2026: News, Trends und Technik rund ums Schleifen

Aktuelle Berichte, Hintergrundgeschichten und Marktanalysen zu Schleifmaschinen, Schleiftechnik und Schleifzubehör mit Fokus auf die internationale Fachmesse Grindinghub in Stuttgart.

Schleifen schliesst den Kreis

Auf der GrindingHub 2026 zeigt die Branche, wie geschlossene Regelkreise, KI und Sensorik den Schleifprozess verändern.

Mikrostrukturierte Halbzeuge, gefertigt auf der BPPflexROLL

Walzen oder Pressen, das ist die Frage

Pressen sind teuer, gross und alternativlos. Das zumindest galt bisher. Das Projekt smartROLL will Präzisionsbauteile per Hohlprägewalzen umformen, bis zu 70 Prozent günstiger als mit konventionellen Pressen.

High-Feed-Fräser

High-Feed-Fräser ersetzt Radialstechen

Bei der Bearbeitung einer Edelstahlwelle mit grosser Einstichtiefe stiess Metaxon mit einem Radialstechprozess an Grenzen. Der Wechsel zu einem High-Feed-Fräser brachte deutlich mehr Prozessstabilität und reduzierte Werkzeugwechsel.

Thomas Kohler, CEO von 1zu1scale. (Foto: Darko Todorovic)

1zu1scale: Neuer Name, neuer Fokus

Das Vorarlberger Unternehmen 1zu1 hat sich in 1zu1scale umbenannt und positioniert sich als Spezialist für die Skalierung zur Serie. Im Interview spricht CEO Thomas Kohler über den schmalen Grat zwischen additiv und konventionell, die neue ISO-13485-Zertifizierung und gibt einen Ratschlag, den jedes KMU beherzigen sollte.

Kettenmagazin mit flexibel anpassbaren Paletten

Hochpräzise Fertigung auf nur 1,4 m²

Mit dem Compact5 präsentiert Benzinger ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum für die automatisierte Präzisionsfertigung von Uhren-, Schmuck- und Feinmechanikkomponenten.