Tiefbohren in Aluminium: Der Mega-Deep-Drill-Alu der zweiten Generation von Mapal ist für die Bearbeitung grosser Bohrtiefen ausgelegt. Grundlage ist ein neu entwickeltes Gesamtkonzept aus Schneidengeometrie, Kühlung und Schneidstoff.
Redaktionelle Bearbeitung: Technische Rundschau
Die neue Geometrie der zweiten Generation des Mega-Deep-Drill-Alu von Mapal deckt ein breites Anwendungsspektrum von Knetlegierungen bis hin zu hochsiliziumhaltigen Gusslegierungen ab. Die gerade Hauptschneide sorgt für ruhige, vibrationsarme Prozesse und reduziert Ausbrüche sowie Gratbildung insbesondere bei anspruchsvollen Anwendungen wie Querbohrungen oder schrägen Austritten. Eine doppelte Ausspitzung und optimierte Spannuten sorgen für einen verbesserten Spanabtransport. Der angepasste Kernverlauf erhöht zugleich die Werkzeugstabilität und steigert damit die Prozesssicherheit bei grossen Bohrtiefen.
Ein weiterer Faktor für die Prozesssicherheit ist die präzise Werkzeugführung über die gesamte Bohrtiefe. Vier Führungsfasen stabilisieren den Prozess auch bei Querbohrungen oder schrägen Austritten und sorgen auch bei hohen Vorschüben für zuverlässige Bearbeitungsbedingungen.
Effiziente Kühlung
Ein weiteres Differenzierungsmerkmal ist das Kühlsystem: Um 20 Prozent vergrösserte Kühlkanäle führen ein höheres Volumen des Kühlmediums an Hauptschneide und Schneidecken. Sie verbessern gemäss Mapal im Vergleich zu anderen Lösungen am Markt mit geringerem Kühlvolumen Verschleissverhalten, Standzeit und Prozessstabilität; der Vorteil dieses verbesserten Kühlverhaltens ist insbesondere bei grossen Tiefen und bei Anwendungen mit Minimalmengenschmierung von Relevanz.
Abgestimmtes Schneidstoffkonzept
Einen Beitrag leistet zudem das abgestimmte Schneidstoffkonzept. Als Basis dient eine unbeschichtete Ausführung mit feinstgeschliffenen Spannuten. Sie ermöglicht eine prozesssichere Bearbeitung unterschiedlicher Aluminiumwerkstoffe und bietet bereits ein breites Einsatzspektrum. Für eine noch gezieltere Anpassung an den Siliziumgehalt der Aluminiumlegierung und die Kühlschmierstoffstrategie stehen zwei konfigurierbare Kopfbeschichtungen zur Verfügung.
Ergebnisse aus der Praxis
Erprobungen bei Anwendern bestätigen das Potenzial der neuen Generation: So erreichte der neue Mega-Deep-Drill-Alu gemäss Mapal Vorschübe bis zu 0,4 mm pro Umdrehung und Standwege von bis zu 3,2 Kilometer.
Der neue Tiefbohrer wird im Standardprogramm mit Längenausführungen von 15×D bis 40×D und – abhängig von der jeweiligen Länge – Durchmessern von 3 bis 16 mm – angeboten, insbesondere für Anwendungen in der Automobilindustrie und im allgemeinen Maschinenbau.
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Textquelle: Mapal
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