Mit einer Tschudin Cube 350 die Zykluszeit halbiert

Spitzenlosschleifmaschine Cube 350 im Einsatz bei Müller Präzision

Müller Präzision optimiert seine Schleiffertigung mit der Cube 350 von Tschudin. Die kompakte Maschine reduziert Bearbeitungsschritte, steigert die Prozessstabilität und senkt die Stückzeiten deutlich. Nach dem Einsatz der ersten Anlage folgt nun bereits die zweite.

Textquelle: Tschudin

Auslöser für die Zusammenarbeit mit Tschudin war der Wunsch, ältere mechanische Einstechschleifmaschinen zu ersetzen und neue technologische Möglichkeiten zu erschliessen. Hintergrund waren steigende Anforderungen an Genauigkeit, Effizienz und Prozesssicherheit. Zudem wollte Müller Präzision Schleifprozesse, die bislang teilweise extern vergeben wurden, künftig im eigenen Haus realisieren.

«Wir haben eine Maschine gesucht, mit der wir sehr anspruchsvolle Schleifteile hochpräzise und prozesssicher herstellen können – und mit der wir gleichzeitig neue Artikel in unser Portfolio aufnehmen können», sagt Karl Macharowsky, CEO von Müller Präzision.

2022 bestellte das Unternehmen die erste Cube 350, die ein Jahr später in Betrieb ging.

Tschudin Cube 350: Die mit dem Red Dot Award ausgezeichnete spitzenlose Rundschleifmaschine ist ideal für die Bearbeitung kleiner Losgrössen mit einem Teiledurchmesser von bis zu 20 mm. Hier abgebildet mit einem Roboter.

Textquelle: Tschudin

2022 bestellte das Unternehmen die erste Cube 350, die ein Jahr später in Betrieb ging.

Cube 350 reduziert Schleifprozesse auf einen Arbeitsgang

Ein besonders anschauliches Beispiel für die Verbesserungen sind sicherheitsrelevante Bolzen im Automotive-Bereich, etwa für Parksperrenmechanismen. Früher mussten diese Bauteile in zwei getrennten Schleifprozessen bearbeitet werden. Das war insbesondere mit Blick auf die Koaxialität der bearbeiteten Flächen anspruchsvoll.

«Mit der Cube 350 gelingt die Bearbeitung in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird der Schleifprozess nicht nur schneller, sondern auch stabiler», erklärt Markus Wrba, Produktionsleiter bei Müller Präzision.

Darüber hinaus ermöglicht die Cube 350 das gleichzeitige Schleifen mehrerer Werkstücke.

Die Cube 350 in der Müller Präzision Maschinenhalle.

Mehrfachzyklus senkt Stückzeiten und Herstellkosten

«Durch diesen Mehrfachzyklus konnten die Stückzeiten bei verschiedenen Artikeln um rund 50 % reduziert werden. Bei anderen Teilen – ohne Mehrfachzyklus – erzielten wir durch die Kombination aus kürzeren Stückzeiten und weniger Ausschuss eine Reduktion der Herstellkosten im zweistelligen Prozentbereich», sagt Wrba.

Karl Macharowsky ergänzt: «Ein grosser Vorteil ist die hohe thermische Stabilität der Maschine. Dadurch liefert sie bereits vom ersten Werkstück an reproduzierbare Ergebnisse.»

Automatisierung steigert Produktivität in der Fertigung

Bei Müller Präzision ist die Cube 350 in eine automatisierte Fertigungszelle integriert. Durch die Kombination aus Maschinenkonzept und Robotiklösung aus der eigenen Automatisierungsabteilung verkürzen sich die Durchlaufzeiten deutlich, während die Produktivität spürbar steigt.

«Der Roboter macht keine Pause – das bringt enorme Produktivität. Unsere Mitarbeitenden überwachen den Prozess, sind aber nicht permanent in jeden einzelnen Bearbeitungsschritt eingebunden», berichtet Macharowsky.

Tschudin und Müller Präzision setzen auf Partnerschaft

Neben der Technologie hebt Müller Präzision auch die Zusammenarbeit mit Tschudin hervor. Als familiengeführtes Unternehmen setzt der Schweizer Hersteller auf langfristige Partnerschaften und feste Ansprechpartner.

«Tschudin ist ein Familienunternehmen mit einer klaren technischen Handschrift. Die Zusammenarbeit ist sehr direkt und lösungsorientiert – das passt gut zu unserer Unternehmenskultur», sagt Macharowsky.

Erfolgreiche Partnerschaft: Müller Präzision Schleifexperten vor der hochautonomen Spitzenlosschleifmaschine Cube 350.

Auch bei Tschudin gilt die Kooperation als gelungenes Beispiel für partnerschaftliche Zusammenarbeit. «Müller Präzision ist ein Unternehmen, das technologisch denkt und Prozesse ganzheitlich betrachtet. In solchen Projekten zeigt sich, wie wichtig stabile und präzise Schleifprozesse für eine effiziente Serienfertigung sind», unterstreicht Marc Tschudin, CEO der Tschudin AG.

«Mit ihrem Fokus auf maximale Flexibilität, Produktivität und Autonomie ist die Cube 350 eine Spitzenlosschleifmaschine, wie es sie in dieser radikalen Art derzeit kein zweites Mal auf dem Markt gibt. Innerhalb weniger Minuten ist sie auf ein neues Teil umgerüstet. Zudem ist sie dank hoher Zuverlässigkeit auch für die Millionen-Serienfertigung ausgelegt.»

Zweite Cube 350 erweitert Kapazitäten im Präzisionsschleifen

Mit der zweiten Cube 350 erweitert Müller Präzision nun seine Kapazitäten im Präzisionsschleifen. Gleichzeitig eröffnet die neue Anlage weitere Anwendungen, etwa für anspruchsvolle Bauteile mit extrem engen Toleranzen oder komplexen Konturen.

«Die Anforderungen unserer Kunden steigen kontinuierlich. Mit der zweiten Cube 350 schaffen wir zusätzliche Kapazitäten und können weitere anspruchsvolle Anwendungen realisieren», betont Macharowsky.

Tschudin zeigt Cube 350 auf der GrindingHub

Vom 5. bis 8. Mai präsentiert Tschudin die Cube 350 auf der GrindingHub in Stuttgart in Halle 9, Stand D50. Im Mittelpunkt des Messeauftritts stehen Lösungen für hochpräzises Rundschleifen und die Integration von Automationslösungen in moderne Produktionsumgebungen.

Nach dem Messeauftritt geht die Cube 350 direkt in die Praxis: Bei Müller Präzision im Bayerischen Wald wird sie künftig als zweite Anlage dieses Typs eingesetzt.

Die beiden Firmen Tschudin und Müller Präzision

Tschudin AG entwickelt Lösungen für hochpräzises Rundschleifen

Die Tschudin AG ist ein international tätiges Technologieunternehmen mit Hauptsitz in Grenchen in der Schweiz und weltweiten Vertretungen. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von spitzenlosen Rundschleifmaschinen für die effiziente Fertigung hochgenauer mechanischer Komponenten.

Einfallsreichtum, Einfachheit, Zuverlässigkeit, Erfahrung und konsequente Kundenorientierung prägen die Unternehmenskultur der Tschudin AG seit der Gründung im Jahr 1947.

Müller Präzision fertigt hochpräzise Bauteile für die Industrie

Die Müller Präzision GmbH mit Sitz im Bayerischen Wald ist ein unabhängiger Lohnfertiger für hochpräzise Dreh- und Frästeile sowie komplexe Baugruppen. Das Unternehmen beschäftigt rund 550 Mitarbeitende und erwirtschaftet einen Jahresumsatz von etwa 90 Millionen Euro.

Müller Präzision beliefert internationale Kunden aus der Automobilindustrie sowie aus verschiedenen Industriezweigen. Die Fertigung umfasst neben Drehen und Fräsen auch Härten, unterschiedliche Schleifverfahren und Montageprozesse. Ein besonderer Fokus liegt auf der Kombination mehrerer Fertigungsschritte zu integrierten, hochautomatisierten Produktionsprozessen.

Kellenberger K8: Die Kunst des Weglassens

Kellenberger will Betriebe erreichen, die bisher keine Schweizer Schleifmaschine kaufen konnten. Die K8 ist das Werkzeug dafür: reduziert in den Optionen, aber nicht in der Genauigkeit.