GrindingHub 2026: DMG Mori zeigt Prozesskette für ultraharte Werkzeuge aus PKD und CBN

DMG Mori zeigt auf der GrindingHub 2026 eine integrierte Fertigungslösung für Werkzeuge aus ultraharten Schneidstoffen – von additiver Herstellung über Laserbearbeitung bis zur Schleiftechnologie.

In modernen Produktionsumgebungen mit schwer zerspanbaren Materialien und steigenden Qualitätsanforderungen gewinnen Werkzeuge aus ultraharten Schneidstoffen wie PKD, CVD, MKD und CBN zunehmend an Bedeutung. Sie ermöglichen höhere Schnittgeschwindigkeiten, längere Standzeiten und verbesserte Oberflächenqualitäten. Die Bearbeitung dieser Schneidstoffe ist deutlich anspruchsvoller als bei konventionellen Hartmetallen und treibt die Entwicklung innovativer Fertigungstechnologien voran.

Auf der GrindingHub in Stuttgart (5. bis 8. Mai 2026) präsentiert DMG Mori eine durchgängige Prozesskette: Eine Lasertec 12 SLM fertigt einen Fräskopf aus PKD additiv im Pulverbett, die Feinbearbeitung erfolgt per Laser auf der Lasertec 20 PrecisionTool. Ergänzend zeigt das Unternehmen mit der Vertical Mate 85 (2. Generation) eine Lösung für die klassische Schleifbearbeitung.

Lasertec SLM: Additive Fertigung von PKD-Fräsköpfen

Die Lasertec 12 SLM sowie die Lasertec 30 SLM (3. Generation) ermöglichen die produktive additive Fertigung von Fräsköpfen im Pulverbett.

Ein zentraler Vorteil gegenüber konventionellen Verfahren ist die Realisierung komplexer Geometrien, etwa innenliegender Kühlkanäle für eine optimierte Wärmeabfuhr bei der Bearbeitung ultraharter Schneidstoffe.

Die Maschinen sind mit Celox X inklusive easyAM ausgestattet und bieten eine einfache Bedienung und Wartung. rePLUG-Pulvermodule ermöglichen zudem einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialien.

Lasertec 20 PrecisionTool: Laserbearbeitung von Schneidkanten

Mit der Lasertec 20 PrecisionTool bietet DMG Mori eine hochpräzise Lösung zur Schneidkantenbearbeitung. Die 5-Achs-Lasermaschine verrundet Schneidkanten ohne Post Processing in einer Aufspannung.

Bei 1,6 mm starkem PKD erreicht sie Geschwindigkeiten von bis zu 5 mm/min. Gleichzeitig ermöglicht sie die Vermessung des Hubverlaufs der Rundlaserfase sowie deren individuelle Anpassung.

Die Maschine erzeugt Schneidkanten mit einer Schärfe von unter 1 µm und definierten Verrundungen von 3, 6, 9 und 15 µm. Auch negative Fasen sind möglich. Die prozesssichere Laserbearbeitung erhöht die Standzeit der Werkzeuge um den Faktor 2,5 und steigert die Wirtschaftlichkeit.

Lasertec 50 PrecisionTool Femto: Mikrowerkzeuge aus PKD

Mit der Lasertec 50 PrecisionTool Femto adressiert DMG Mori die Mikrowerkzeugbearbeitung. Im Fokus stehen Werkzeuge ab einem Durchmesser von 0,2 mm aus aufgelöteten PKD-Diamanten, die mittels ultrakurz gepulstem Femto-Laser gefertigt werden.

Konventionelle Verfahren wie Schleifen oder Schleiferodieren stossen bei solchen Dimensionen häufig an ihre Grenzen – etwa durch hohe Prozesskräfte, Werkzeugverschleiss oder fragile Geometrien.

Die Femto-Lasertechnologie ermöglicht eine nahezu kraftfreie Materialabtragung mit höchster geometrischer Präzision. Dadurch lassen sich komplexe Schneidengeometrien und definierte Schneidkantenqualitäten reproduzierbar herstellen. Anwender profitieren zudem von der integrierten Maschinen-, Steuerungs- und Prozesskompetenz von DMG Mori in der Präzisionswerkzeugfertigung.

Vertical Mate 85 (2. Generation): Schleifbearbeitung in einer Aufspannung

Mit der Vertical Mate 85 (2. Generation) erweitert DMG Mori sein Portfolio im Bereich der Schleifbearbeitung. Die Maschine ermöglicht die Bearbeitung von Innen- und Aussendurchmessern sowie Planflächen in einer Aufspannung.

Die speedMASTER LongNose-Spindel bietet 18,5 kW Leistung, 35,3 Nm Drehmoment und Drehzahlen bis 10.000 min⁻¹. Eine optimierte Maschinenstruktur und hohe thermische Stabilität sichern die Bearbeitungsgenauigkeit.

Mit einer Rundheit von 1 µm eignet sich die Maschine für Präzisionsanwendungen in Branchen wie Mobility, Semiconductor und Aviation.

Durchgängige Prozesskette für die Werkzeugfertigung

Mit der Kombination aus additiver Fertigung, Laserbearbeitung und klassischer Schleiftechnologie positioniert sich DMG Mori als Technologiepartner für die gesamte Wertschöpfungskette moderner Werkzeughersteller – von der Mikro- bis zur Makrobearbeitung.